mbr膜组件的压力问题

mbr膜组件是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，膜的材质在超滤工作中是至关重要的，不同的材料材质显示的特性也是不同的，像亲水性、成孔性、材料来源广泛、稳定，这些都是衡量材质适不适合自己需求的指标特性。以下是mbr膜组件两侧在运行时的压力变化：

　　1、在进行过滤过程中，对于特定的水质，需要保证的关键指标是mbr膜组件元件的水通量和过滤压力。因此若降低反洗和化学加强反洗的频率，就将影响膜的通量。同时就将使系统的投资增加。另外一个方法是改善入水的水质，通过加药或进行化学预处理。这同样要增加投资和运行费用，因此通常要根据实际在这两种办法中进行权衡。

　　2、在化学加强反洗过程中，进行了反冲洗后mbr膜组件两端的过滤压降仍然达到了预定值后，或者在预先设定的较长的反洗次数以后。所使用的化学清洗剂是一些常规化学药剂的混合物，包括次氯酸钠、双氧水、次氯酸等，可以非常地容易的处理掉污垢层。

　　3、对于反冲洗过程中，ufmbr膜组件过滤压降取决于膜表面结垢层的厚度和反洗时的机械压力。反洗要尽可能充分，保证能够被反洗掉的污垢充分去除，这是推迟化学加强反洗的频率的一种有效方法。另外这个过程中也存在反洗的机械压力和改变结垢层厚度这两种方案之间的权衡的问题。

　　mbr膜组件的压力是指mbr膜组件在超滤时的操作压差，即进口压力与回流压力之和的一半再减去透过压力，当超滤液为纯溶剂时，跨膜压差越大，膜通量越大。但是，由于膜污染的存在，在物料实际的分离纯化中，随着物料流向膜面和膜孔，一层致密的凝胶层逐渐形成，这样在膜面两侧形成了一个跨膜压差。当跨膜压差小于临界操作压差时，随着跨膜压差的增加，膜通量逐渐增大，此时操作压差与膜通量呈正比。反之，当操作压差大于临界操作压差时，膜通量与操作压差则不呈正比，膜通量随操作压差的增大而导致浓差极化现象的形成。临界渗透通量为临界操作压差对应的膜通量，其在一些药液超滤过程中获得了证实。在实际生产过程中，可以考虑在临界操作压差处获得较高的膜通量，进而减少超滤时间，降低超滤过程中的运营成本。

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